¿POR QUÉ APLICAR EL CONTROL DE POLVO?

Existen cinco (5) razones principales para que las empresas apliquen el control del polvo en sus operaciones de fabricación:

• Fiabilidad de las máquinas Una mayor fiabilidad mejora los beneficios
• Calidad del producto Menos quejas de los clientes y buenas relaciones públicas
• Seguridad en los procesos Menos polvo en la zona de trabajo reduce el riesgo de incendio
• Reducción de emisiones fugitivas Los empleados respiran un aire más limpio y están más sanos
• Reducción de costes de limpieza Ahorro de dinero

METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN

Cada cliente tiene procesos, problemas y expectativas diferentes cuando se trata del control del polvo, por lo que es importante adaptar los planteamientos para satisfacer todas las necesidades de una empresa. También es una buena práctica reducir el riesgo y el coste dividiendo un proyecto en piezas de ejecución más pequeñas para un mejor control de la gestión del proyecto. A continuación se presenta una visión general de un proyecto genérico de control del polvo.

1. REUNIÓN INICIAL DE INGENIERÍA

La primera reunión debe celebrarse en la planta, para facilitar la comprensión de las cuestiones o problemas que ésta experimenta. Los objetivos de esta reunión son:

• Determinar los criterios de éxito del proyecto
• Debatir los objetivos de presupuesto y calendario
• Recopilar fotografías, dibujos y documentación

2. DETERMINAR LA ESTRATEGIA DE EJECUCIÓN ADECUADA

Desarrollar el alcance, el coste y el calendario del proyecto.

3. REALIZAR UNA AUDITORÍA DE CAMPO

Ejecutar según sea necesario para comprender las condiciones actuales, encontrar la(s) causa(s) raíz del polvo fugitivo. La experiencia indica que el 20% de los puntos de emisión de polvo generan el 80% del polvo, también conocida como la regla 80/20.

4. ELABORAR UN INFORME SOBRE LAS CONDICIONES ACTUALES Y RECOMENDACIONES

Elaborar un informe escrito combinado complementado con diagramas de flujo que expliquen las condiciones actuales de funcionamiento para facilitar su comprensión. Esbozar las razones de las emisiones de polvo fugitivo y proponer recomendaciones.

5. REVISIÓN DEL INFORME Y CAMINO A SEGUIR

Después de dar tiempo a la planta para revisar el informe, realice una revisión detallada para determinar una solución.

SERVICIOS DE CONTROL DE POLVO

Jedson Engineering está capacitada para prestar servicios completos de control de polvo, desde el aumento del rendimiento de un sistema de control de polvo (DCS) en funcionamiento marginal hasta el diseño completo, la adquisición, la instalación y la puesta en marcha de un nuevo sistema. La oferta de servicios incluye:

• Ingeniería conceptual
• Definición Ingeniería
• Ejecución del diseño
• Solución de problemas de sistemas de aire
• Previsión de bienes de equipo
• Puesta en servicio estática y dinámica
• Equilibrado del sistema de aire - Muestreo de polvo
• Supervisión de la construcción
• Formación DCS
• Sistemas de mantenimiento y supervisión
• Supervisión remota de sistemas