Le projet comprenait un nouveau bâtiment, des fondations et un chemin de roulement pour les machines, un sous-sol, le déchargement et le stockage de la pâte à balles, la préparation des stocks, la machine à tisser et tous les systèmes auxiliaires, y compris le vide, les additifs chimiques, la chaudière, les systèmes d'eau blanche, le système de séchage aircap et la manutention des rouleaux. Jedson a également conçu le système d'approche, y compris le canal, le silo, le système d'injection du stock, etc. Jedson a coordonné l'obtention du permis d'air et l'installation d'une nouvelle sous-station, ainsi que la réalisation de l'ensemble de la distribution électrique. La deuxième machine est d'une envergure similaire à la première, mais de l'espace supplémentaire a été ajouté au sous-sol et entre les deux machines. Le démarrage de la deuxième machine a été incroyablement rapide, la machine atteignant sa capacité maximale en quelques jours.
Résultats :
L'utilisation d'un bâtiment préfabriqué a permis de réaliser une économie d'environ 1,2 million de dollars. Le rail de guidage en acier de construction a permis d'économiser environ 400 000 dollars et fait l'objet d'un droit d'auteur. Temps de mise en service record pour Metso sur sa machine à papier tissu DCT 100.
